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熱流道模具在注塑成型中的優缺點

熱流道模具是目前使用較多的一種模具制作方式,任何材料都可以使用熱流道加工如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

 

1.縮短制件成型周期

 

因沒有澆道系統冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

 

2.熱流道模具可以節省塑料原料

 

在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

 

3.減少廢品,提高產品質量

 

在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

 

4.消除后續工序,有利于生產自動化。制件經熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。

 

5.較難成形之物件使用熱流道模具制造有利于塑件的成型

(文章選自360百科)

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